環境問題に一石!サンライン、高濃度PFASを99%超高速分解するプラズマ技術を事業化
釣糸などの繊維製品を手がける株式会社サンラインのプラスタス事業部が、環境中で問題となっている有機フッ素化合物(PFAS)を、空気を使った大気圧プラズマで超高速分解する技術を開発し、事業化を開始しました。この新技術は、分解が難しいとされるPFASの処理に新たな道を開くものです。

なぜPFASが問題なの?
PFASは、撥水性や耐熱性などの優れた特性から、様々な工業製品に広く使われてきました。しかし、一部のPFASは環境中に残りやすく、分解されにくい性質(残留性)や、健康への影響が懸念されています。
これまでのPFAS含有廃棄物の処理には、約1,100℃以上の高温での焼却が推奨されるなど、非常に高い技術とコストが必要でした。また、吸着や膜分離といった方法では、処理後に高濃度のPFAS廃棄物が残るという課題も指摘されていました。
サンラインが開発した画期的な技術とは?
今回サンラインが開発した技術は、空気を使って生成した「大気圧プラズマ」を、PFASが溶け込んだ水溶液に当てることで分解するというもの。この技術をPFASの一種であるPFOA(ペルフルオロオクタン酸)を含む溶液に30分間試した結果、なんと99%も分解することに成功しました。具体的には、処理前5,000μg/LだったPFOA濃度が、処理後には39μg/Lまで減少したと報告されています。

環境にもお財布にも優しい!
従来のプラズマ生成には、真空設備やアルゴンガスなどの特殊なガスが必須でしたが、この新技術では大気圧下で、しかも動作ガスに「空気」を使えるため、運用コストを大幅に抑えることができます。
さらに、プラズマ照射にかかる装置の消費電力は約135Whと低く、家庭用コンセント(100V)やポータブル電源でも動かせます。これにより、装置の移動や設置がとても簡単になり、PFAS水溶液をわざわざ運ばなくても、その場で分解できるようになることが期待されます。
この技術は現在特許出願中で、今後は分解装置の製造・販売も予定されています。
技術や装置の詳しい情報は、以下のサイトで確認できます。
今後の事業展開
サンラインは、この新しい技術を活かして、PFAS分解に関する技術コンサルティング事業をスタートします。これは、PFASのプラズマ分解に関する課題分析から、技術の適用方法の提案、実験、そして特注の分解装置製作や導入支援までを行うものです。
この技術は、PFAS対策の研究開発を進めるための実証基盤技術として、企業や研究機関の研究者・開発部門での活用が見込まれています。
この技術は、山口県の「令和6年度やまぐち産業イノベーション加速化補助金[カタパルト]」を活用して開発・事業化されました。
株式会社サンラインについて
| 項目 | 内容 |
|---|---|
| 商号 | 株式会社サンライン |
| 代表者 | 代表取締役 社長 梶尾 延行 |
| 所在地 | 〒742-0315 山口県岩国市玖珂町1600-21 |
| 設立 | 1977年8月8日 |
| 事業内容 | レジャー、水産、業務用釣り糸の製造、加工、販売産業資材用モノフィラメントの製造・加工・販売各種釣具の仕入・販売大気圧低温プラズマ技術の実験・開発・加工・装置販売 |
| 資本金 | 9,600万円 |
| URL | https://sunline.co.jp/ |
| プラスタス事業サイト | https://plastas.sunline.co.jp/ |



